胴体をFRPで作る為、オス型をスチロールと発泡スチロールで作ります。
で、一応完成したのですが、何故か胴体が細い。
調べてみたら、元にしたイラストがゆがんでいて、細くなっている方のトレースを対称コピーした為と解りました。

オス型の前後端に3mmのカーボンロッドを差し込み加工台に取り付けます。　
離型剤の代わりに超透明テープを貼りました。
剥がすのに少し苦労しましたが、きれいにとれるので、okです。
１回目－－－ガラスクロスを２プライにしたため、きれいに出来ました。が、重く（≒330g）不採用としました。（左図）
２回目－－－１プライ＋カーボンロービング（切らずに束のまま）で作りました。ガスクロスの薄い物を使用した為、、繊維を入れた所が膨らんで、整形不可。これも失敗。
３回目－－－１プライ(中厚手)＋カーボンロービング(2mm切断)で製作。所々カーボンロービングの固まりが出来てしまいましたが、時間がないので、採用。
しかし、整形中穴があいたり、型から浮いたところがあったり散々でしたが、補修して使いました。（約220g）
作ってみて解りましたが、オス型では鋭角な部分が再現出来ません。きれいに作るなら、メス型が良いようです。

最初の計画では、グラス胴だけで強度を持たせる、モノコック構造で、作るつもりでしたが、機器を固定する為に、5mmスチロールでベースを作ったので、結局、両方で強度を出すような曖昧な構造になってしまいました。